بهترین تیغه و ابزار برای تراش پلیمر و فلز چیست؟ راهنمای انتخاب ابزار حرفه‌ای CNC

انتخاب درست ابزار تراشکاری تعیین می‌کند قطعه نهایی چقدر دقیق، صیقلی و قابل اتکا باشد. صنایع تولیدی و کارگاه‌های ماشین‌کاری زمانی بازده بالا دارند که از اینسرت تراش CNC و الماس تراشکاری متناسب با نوع متریال استفاده کنند. تفاوت رفتار فلزات و پلیمرها باعث می‌شود یک تیغه خوب برای فولاد، روی پلیمر نتیجه فاجعه‌بار بدهد و بالعکس. در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، قبل از انتخاب ابزار، ابتدا به انتخاب متریال مناسب برای تراشکاری قطعات صنعتی توجه می‌شود تا ابزار و تیغه هماهنگ با جنس قطعه انتخاب شوند. در این تحلیل، ابزارهای مناسب برای تراش پلیمر و فلز را بررسی می‌کنیم و با یک جدول مقایسه کاربردی، مسیر انتخاب ابزار را ساده‌تر می‌کنیم.

چرا انتخاب ابزار مناسب مهم است؟

کیفیت ابزار تراش همیشه مستقیم روی هزینه نهایی و ثبات کیفیت اثر می‌گذارد. یک انتخاب درست به‌راحتی می‌تواند:

• تا ۳۰٪ زمان ماشین‌کاری را کاهش دهد،
• عمر ابزار را ۲ برابر افزایش دهد،
• سطح نهایی را از Ra 6.3 به Ra 1.6 برساند،
• و لرزش (Chatter) را تقریباً حذف کند.

در پروژه‌هایی که نیاز به دقت بالا دارند مثلاً ساخت قالب، قطعات سفارشی یا ابزارهای صنعتی این تفاوت کوچک نیست. بسیاری از کارگاه‌ها گزارش کرده‌اند که با انتخاب ابزار درست، حتی نیازشان به وایرکات برای فینیش قطعه کمتر شده است. در پکیلنسر با انتخاب ابزار مناسب، تراشکاری دقیق‌تری تجربه کنید.

با ابزار مناسب برای تراش تفلون و پلیمر آشنا شوید

بعضی از تفلون‌ها و پلیمرها نسبت به فلز چسبندگی بیشتری دارند و سریع آب می‌شوند. به همین دلیل، اگر لبه ابزار تیز نباشد، سطح قطعه مات و همراه با پلیسه می‌شود.

ویژگی‌های اینسرت مناسب کار تراشکاری cnc برای قطعات تفلونی و پلاستیکی:

• زاویه براده زیاد (۲۰ تا ۳۰ درجه)
• لبه بسیار تیز و بدون شکستگی
• ترجیحاً HSS پولیش‌شده یا کارباید لبه‌تیز
• امکان براده‌برداری سبک با سرعت بالا

در پروژه‌هایی که از متریال‌های پلیمری برای قالب‌سازی یا قطعات صنعتی استفاده می‌شود، استفاده از تیغه گرید K مزیت زیادی دارد. این ابزارها در تراشکاری دقیق قطعات خاص هم کاربرد گسترده‌ای دارند؛ حوزه‌ای که معمولاً نیاز به صافی سطح بالا مثل قطعات مهندسی معکوس دارد. اگر پروژه‌ شما قطعه‌سازی قطعات تفلونی و پلیمری است، انتخاب ابزار مناسب کیفیت نهایی را تعیین می‌کند.

بهترین ابزار برای تراش انواع فولاد و فلزات رنگی

فلزات سخت‌ترند، حرارت بیشتری تولید می‌کنند و نیاز به ابزار مقاوم دارند. بخش زیادی از کیفیت فینیش در پروژه‌های فولاد، استیل یا آلومینیوم به نوع لبه و گرید ابزار وابسته است. در کنار انتخاب تیغه مناسب، بررسی نوع ابزار فرز مورد استفاده هم اهمیت دارد؛ مخصوصاً در کارگاه‌هایی که علاوه بر تراش، از فرز CNC برای تکمیل سطح بهره می‌برند و به سراغ منابعی مثل بهترین ابزار و تیغ فرز برای ماشین‌کاری آلومینیوم، فولاد و برنج می‌روند تا ست ابزارشان را تکمیل کنند.

۱. بهترین ابزار برای تراش فولاد

• کارباید گرید P20 یا P30
• روکش TiN یا TiAlN
• لبه مقاوم در برابر ضربه و سایش

کارگاه‌هایی که قطعات فولادی پیچیده تولید می‌کنند معمولاً از این ابزارها استفاده می‌کنند، مخصوصاً زمانی که سرعت‌های بالا یا عمق باربرداری سنگین نیاز باشد.

۲. ابزار مناسب برای استیل ضدزنگ

• کارباید گرید M20 یا M30
• روکش‌های مقاوم حرارتی مثل TiAlN
• نوک تقویت‌شده برای جلوگیری از شکست ابزار

۳. ابزارهای مناسب آلومینیوم و برنج

• کارباید پولیش‌شده بدون روکش
• زاویه براده زیاد برای جلوگیری از چسبندگی
• لبه بسیار تیز برای فینیش براق

در صنایع قالب‌سازی و قطعات ظریف، این ابزارها به‌خاطر صافی سطح بالا استفاده زیادی دارند. دقیقاً همان ویژگی‌ای که وایرکات می‌تواند تکمیل‌کننده آن باشد.

جدول مقایسه ابزارهای مناسب برای تراش پلیمر و فلز

نکات مهم در انتخاب اینسرت تراش CNC

• تیغه تیز برای مواد نرم ضروری است.
• در مواد سخت‌تر، روکش مناسب طول عمر را چند برابر می‌کند.
• سرعت‌های بالا برای پلیمر مفید اما برای استیل خطرناک هستند.
• هر ابزار کند مساوی است با لرزش و کاهش دقت.

صنایعی که با حجم بالا کار می‌کنند معمولاً از ابزارهای مقاوم‌تر استفاده می‌کنند تا کاهش توقف تولید را تجربه کنند. مخصوصاً زمانی که قطعات پیچیده یا قالب‌هایی با جزئیات زیاد سفارش می‌دهند. برای انتخاب ابزار بهینه و رسیدن به دقت واقعی در تراشکاری، بهتر است از تجربه متخصصان کارگاه‌های حرفه‌ای کمک بگیرید.