بررسی بهترین دستگاه های تراش ‏CNC‏ موجود در ایران

در دنیای صنعتی امروز، دستگاه تراش CNC به یکی از ابزارهای اصلی کارگاه های تولیدی و تعمیرگاهی تبدیل شده است. این دستگاه ها با دقت میلیمتری، سرعت بالا و قابلیت تولید قطعات پیچیده، تحولی بزرگ در صنایع فلزی و پلاستیکی ایجاد کرده اند. با توجه به تنوع برندها و مدل ها در بازار ایران، انتخاب مناسب ترین دستگاه، نیازمند بررسی دقیق قیمت دستگاه تراش، مشخصات فنی و قابلیت های هر مدل است. هدف این مقاله، ارائه راهنمای کامل برای انتخاب و خرید دستگاه مناسب و معرفی گزینه های موجود در ایران است.

برای انتخاب کارگاه مجهز به دستگاه های CNC دقیق، پروژه‌ی خود را در پکیلنسر PAKILANCER ثبت کنید و از کارگاه های معتبر، پیشنهاد قیمت دریافت نمایید.

دستگاه تراش CNC چیست و چه کاربردی دارد؟

تراش ‏CNC (Computer‏ ‏Numerical Control‏) ‏یک ماشین ابزار است که با کمک برنامه های کامپیوتری، عملیات تراشکاری قطعات را با دقت بالا انجام می دهد. این دستگاه ها به دو دسته اصلی سری تراشی قطعات فلزات و فولاد و تراش CNC پلاستیک و پلیمر تقسیم می شوند و برای صنایع مختلف کاربرد دارند.

کاربردهای اصلی سری تراش CNC:

·       تولید شافت، بوش و چرخ دنده

·       ساخت قطعات دقیق پزشکی و الکترونیکی

·       قالب سازی و تولید ابزارهای خاص

·       تراش فلزات سخت مانند فولاد، استیل و تیتانیوم

برای اجرای این پروژه ها، می توانید از خدمات سفارش انلاین ماشینکاری و تراشکاری در پکیلنسر بهره مند شوید و بدون خرید دستگاه، قطعات خود را با دقت صنعتی تحویل بگیرید.

اجزای اصلی دستگاه تراش CNC

درک ساختار دستگاه، به انتخاب بهتر کمک می کند:

1. اسپیندل: قطعه ای که قطعه کار روی آن نصب شده و دوران می کند.

2. کنترلر: مغز دستگاه که برنامه ها و دستورها را اجرا می کند (Fanuc، Siemens و HAAS رایج ترین هستند).

3. موتور سروو: مسئول حرکت دقیق ابزار روی محورهای مختلف.

4. هد ابزار: شامل تیغه های برش و ابزارهای جانبی برای تراش، پخ زنی و شیارزنی.

5. سیستم خنک کننده: برای جلوگیری از حرارت بیش از حد و افزایش عمر ابزار.

با شناخت این اجزا، می توانید هنگام خرید، معیارهای مهم مانند سرعت اسپیندل، دقت کنترلر و تعداد محورهای قابل کنترل را به درستی مقایسه کنید.

مزایای استفاده از دستگاه تراش CNC

استفاده از تراش CNC مزایای زیر را برای کارگاه ها به همراه دارد:

1. دقت میلی متری: خطای کمتر از ۰.۰۱ میلی متر در قطعات پیچیده

2. افزایش سرعت تولید: تا ۵ برابر سریع تر نسبت به تراش دستی

3. تکرارپذیری بالا: امکان تولید انبوه با کیفیت یکنواخت

4. کاهش ضایعات مواد اولیه

5. امکان کنترل همزمان چند محور برای قطعات پیچیده

علاوه بر این، ترکیب خدمات تراش CNC با فرزکاری CNC یا خدمات وایرکات چندمحوره می تواند پروژه های پیچیده صنعتی را با کیفیت بسیار بالا انجام دهد.

معرفی برندهای مطرح دستگاه تراش CNC در ایران

بازار ایران، هم دستگاه های وارداتی و هم تولید داخلی را پوشش می دهد. در ادامه برندهای معتبر موجود در ایران را بررسی می کنیم:

1. DMG MORI (آلمان – ژاپن)

·       دقت بسیار بالا: ۰.۰۰۱ میلی متر

·       کنترلر Siemens/Fanuc

·       مناسب قطعات پزشکی و هوافضا

·       قیمت: ۳.۵ تا ۷ میلیارد تومان

2. HAAS (آمریکا)

·       رابط کاربری ساده

·       مصرف برق پایین تر

·       مناسب کارگاه های متوسط

·       قیمت: ۲.۵ تا ۵ میلیارد تومان

3. Doosan (کره جنوبی)

·       عملکرد پایدار و طول عمر بالا

·       کنترل Fanuc

·       مناسب تولید انبوه

·       قیمت: ۲ تا ۴.۵ میلیارد تومان

4. Takisawa (ژاپن)

·       کیفیت ساخت بالا

·       مناسب تراش قطعات خاص

·       قیمت: ۱.۵ تا ۳.۵ میلیارد تومان

5. تبریز (ایران)

·       تولید داخلی و مقرون به صرفه

·       مناسب برای کارهای خدماتی سبک، آموزشگاه ها و کارگاه های کوچک

·       قیمت: ۰.۷ تا ۱.۸ میلیارد تومان

جدول مقایسه برندهای دستگاه تراش CNC

اگر می خواهید پروژه تراش CNC خود را بدون دغدغه دستگاه اجرا کنید، همین حالا در پکیلنسر ثبت سفارش کنید.

نکات مهم برای خرید دستگاه تراش CNC

1. تعیین نوع قطعات: مشخص کنید قطعات ساده هستند یا پیچیده.

2. انتخاب کنترلر مناسب: Fanuc و Siemens در ایران پشتیبانی بهتری دارند.

3. بررسی خدمات پس از فروش: خرید بدون پشتیبانی هزینه های اضافی ایجاد می کند.

4. بررسی فضای کارگاه و نیاز به دستگاه چندمحوره

5. محاسبه بودجه کلی شامل نصب، آموزش و ابزار جانبی

برای پروژه های کوچک یا موقت، استفاده از خدمات کارگاه های مجهز به تراش CNC در پکیلنسر بهترین گزینه است.

دستگاه تراش CNC چند محوره

۲ محور: تراش قطعات ساده

۳ محور: تراش دقیق تر و پیچیده تر

۴ محور: قطعات صنعتی پیچیده و سوراخ کاری جانبی

۵ محور: صنایع هوافضا، پزشکی و قالب سازی

برای پروژه های چند محوره، ترکیب با وایرکات CNC یا فرز CNC کیفیت تولید را افزایش می دهد.

مقایسه دستگاه های وارداتی با مدل های داخلی

وارداتی: دقت و طول عمر بالا، قیمت زیاد، خدمات پس از فروش محدود در برخی برندها

داخلی (خوش تراش): قیمت مناسب، پشتیبانی آسان، دقت متوسط، گزینه عالی برای آموزش و تولید سبک

استفاده هوشمندانه از دستگاه داخلی در کنار خدمات تخصصی پکیلنسر، به صرفه جویی هزینه و زمان کمک می کند.

تأثیر فناوری های نوین و Industry 4.0 بر تراش CNC

توانایی دستگاه های CNC با ورود فناوری های نوین‏ و Industry 4.0، عبارتند از:

·       کنترل خودکار کیفیت قطعات

·       برنامه ریزی پیشرفته برای تولید انبوه

·       کاهش خطای انسانی

·       مدیریت هوشمند مصرف انرژی

کارگاه هایی که از این تکنولوژی بهره می برند، می توانند به سرعت نیازهای مشتریان را پاسخ دهند و کیفیت بالاتر ارائه کنند.

در پکیلنسر، کارگاه های مجهز به CNC پیشرفته و تکنولوژی نوین، آماده ارائه خدمات هستند.

هزینه های جانبی خرید دستگاه CNC

حمل و نقل و نصب: ۱۰ تا ۱۵ میلیون تومان

آموزش اپراتور: ۵ تا ۱۰ میلیون تومان

سرویس اولیه و روغن کاری: حدود ۵ میلیون تومان

لوازم جانبی و ابزار برشی: ۵ تا ۲۰ میلیون تومان

با استفاده از خدمات تراشکاری پکیلنسر، بسیاری از این هزینه ها حذف می شود و پروژه بدون سرمایه گذاری سنگین قابل انجام است.

پیش از تصمیم‌گیری برای خرید یا سفارش، حتماً مقایسه هزینه تراشکاری CNC با روش‌های سنتی را ببینید.

جمع بندی و توصیه نهایی

انتخاب دستگاه تراش CNC مناسب، نیازمند بررسی دقیق نیازها، بودجه و حجم تولید است.

·       برای تولید صنعتی و صادراتی: DMG MORI و HAAS

·       برای کارگاه های کوچک یا آموزشی: خوش تراش ایرانی

·       برای اجرای پروژه بدون خرید دستگاه: استفاده از خدمات پکیلنسر

برای انتخاب کارگاه دارای دستگاه مناسب، همین حالا سفارش خود را در پکیلنسر ثبت کنید و از خدمات تراش CNC دقیق بهره مند شوید.